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刀具热处理工艺操作技巧

作者:枣庄腾东机床有限 发布时间:2019-07-20 13:07

  热处置工艺进程少数是周期作业,是一项个人操作。因而,热处置工艺加工存在着任务界线不明白,如一批零件淬火能够由两个班次完成,淬火和回火经常由两个班次完成等,加之作腾东机床业人员素质良莠不齐,管理措施小够完善,消费进程中常常会呈现质量成绩。而呈现成绩后,剖析成绩,查找缘由,不只费时、费力,有时甚至找不出真正的缘由。

  上面笔者把多年来在消费现场中处理成绩的一些思绪和办法停止了归结,为读者提供一些无益的参考。

  1.渗碳淬火齿轮硬度低

  一批在(日本)Unicase滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮,要求渗碳淬火后外表硬度58~63HRC,而抽检时零件的外表硬度为52~56HRC。这是渗碳成绩,还是淬火成绩;淬火是加热成绩,还是冷却成绩,一时很难下结论。由于这批齿轮的消费义务紧急,笔者把已检测的齿轮取3件用铁丝捆绑,在盐浴炉内重新加热,在油槽中淬火冷却,约30~40min后,最初检测淬火硬度为63~65HRC。把这批齿轮重新加热淬火后,抽俭硬度全部合格。这种快刀斩乱麻的方法,虽不一定能找出成绩的真正缘由,但却处理了消费的燃眉之急。

  2.棒料淬火裂纹

  有一批φ14mm×240mm的40Cr俸料经调质处埋后,过了约一周工夫(运用时)才被发现简直全部开裂,裂纹外形为纵向单裂纹,少数裂纹裂透棒料的两端面。据此判别裂纹为淬火裂纹,而当班的操作人员却不赖帐。查作业记载,只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火,而零件资料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记载。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热,然后在盐水中淬火冷却,冷却后约20~30min,该棒料开裂,并且裂纹外形与上述裂纹外形相反。在现实面前,操作人员才供认是误将该批棒料当成45钢停止了淬火。

  3.箱式电阻炉退火硬度不平均

  我公司消费的叶片泵的泵轴棒料,其资料为38CrMoAlA。工艺道路为:退火→带锯下料→粗车→调质→精车→磨削→氮化。带锯下料时,常常发现一根棒料上硬度不平均、部分硬度偏高,下料效率低,锯条磨损快。经剖析,是因装炉时棒料长或棒料靠前。该箱式电阻炉炉口处既没有加热电阻丝,热量损失又大,因而关于普通箱式电阻炉,装炉时零件应间隔炉口内侧200~300mm,才干保证炉内零件加热温度平均。

  4.铸铁淬火应控制微量合金元素

  铸铁导热。性差,淬火冷却时普通用油冷。铸铁的基体与钢相反,也是由珠光体和铁素体组成。铸铁含碳量高,含碳量添加虽然可以添加淬透性,但毕竟增幅不大。因而,进步铸铁件的淬透性:就靠铸铁中微量合金元素的作用,控制好合金元素含量,才干保证热处置淬火质量。


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